GB8163聊城無(wú)縫鋼管制造技術(shù)與質(zhì)量控制
以厚度30mm的鋼板作焊接工藝評(píng)定。鋼板材質(zhì)是Q235鎮(zhèn)靜鋼，采用自動(dòng)埋弧焊，焊絲牌號(hào)H08A，焊絲直徑5mm，焊劑牌號(hào)HJ43環(huán)縫和縱縫均采用對(duì)接平焊，坡口型式是對(duì)稱“X”形，一邊先開坡口角60°，坡口深度8mm，鈍邊14mm，焊機(jī)為MZ-1-1000A自動(dòng)弧焊機(jī)，焊接電流900～950A，電弧電壓38V，焊接速度200～250mm/min。正面焊完后，背縫采用電弧氣刨清根，再行焊接。焊縫經(jīng)外觀檢查和內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)，均達(dá)一類焊縫標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果符合GB700-88要求。
2.聊城無(wú)縫鋼管的焊接
埋地聊城無(wú)縫鋼管：材質(zhì)Q23厚度t=24mm。焊接參數(shù)為電壓36V、電流850～900A、速度35mm/min。
焊接順序：每個(gè)小節(jié)長(zhǎng)度2m，縱縫內(nèi)側(cè)先開60°坡口，深度6mm，焊件固定后，由焊機(jī)臂伸縮，進(jìn)行自動(dòng)焊接;縱縫外側(cè)用電弧氣刨，開60°坡口，深度6mm，清根到底，再用高速角式磨光機(jī)清除熔渣、毛刺和受熱層，進(jìn)行自動(dòng)焊接。
將3個(gè)小節(jié)拼起來(lái)為1個(gè)大節(jié)，長(zhǎng)度為6m。先焊內(nèi)側(cè)，后焊外側(cè)。方向同上。所不同的是，這時(shí)聊城無(wú)縫鋼管放在滾焊臺(tái)車上，作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而裝在焊臂上的焊機(jī)作送絲焊接。
明管的焊接：管材用Q23厚度t=30mm。嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定告中所確定的焊接電特性執(zhí)行，電壓38V，電流900～950A，速度200～250mm/min。
3.聊城無(wú)縫鋼管焊縫的質(zhì)量檢查
焊縫的外觀檢查：根據(jù)DL/T5017-93聊城無(wú)縫鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)工廠內(nèi)焊接的縱縫和環(huán)縫，屬于一類和二類焊縫，重點(diǎn)檢查有無(wú)裂紋、氣孔、未焊滿、表面灰渣等缺陷，經(jīng)檢查達(dá)不到規(guī)范要求的，必須進(jìn)行處理。
焊縫內(nèi)部的無(wú)損檢測(cè)：由于該管道在供水工程中屬于特大型聊城無(wú)縫鋼管，非凡是厚度t=30mm的聊城無(wú)縫鋼管是作為管橋使用的，既要承受內(nèi)水壓力，又要負(fù)擔(dān)由聊城無(wú)縫鋼管自重和水體形成的彎矩，所以對(duì)焊接的質(zhì)量要求非凡高。對(duì)于管橋用的t=30mm厚的聊城無(wú)縫鋼管，其縱縫和環(huán)縫均屬于一類焊縫，要求進(jìn)行100%的X光射線拍片檢查和100%的超聲波探傷檢查;而對(duì)厚度t=24mm的埋地聊城無(wú)縫鋼管，縱縫屬于一類焊接，進(jìn)行20%的X光拍片檢查和50%的超聲波探傷檢查。X光射線探傷儀型號(hào)為XXH-300超聲波探傷儀型號(hào)為CTS-22。
五、聊城無(wú)縫鋼管的防腐
1.埋地管外防腐
噴丸除銹：除銹按Sa5控制，采用噴鋼丸除銹，金屬表面全部露出銀白色金屬光澤，粗糙度為40～70μm。
噴涂防腐層：特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐，即底漆1道，面龐5道，中間夾4層環(huán)氧玻璃絲布，厚度達(dá)到0.9～1mm，涂每層漆的間隔時(shí)間以涂上的漆干燥達(dá)不粘手為準(zhǔn)。
質(zhì)量檢查：外觀檢查：漆表面均勻、平滑、無(wú)流掛、無(wú)泡、無(wú)折皺。使用測(cè)厚儀，抽檢5%，全部測(cè)點(diǎn)要達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，否則，補(bǔ)漆加厚。用5000V電火花針孔檢漏儀，進(jìn)行針孔和絕緣檢查，以不打火花為合格。附著力檢查，將防腐層切三角口，用力進(jìn)行撕拉，應(yīng)不易拉起;若被拉起來(lái)，但第一層底漆必須附著在聊城無(wú)縫鋼管金屬表面上，這樣才算合格。
2.明管的外防腐
采用STIC重防腐涂料。
噴丸除銹：同埋地管除銹。
噴涂防腐涂料：當(dāng)除銹合格，采用無(wú)氣高壓噴槍，噴第一層紅色底漆，待漆干不粘手，再噴第二道底，漆膜厚度達(dá)到300μm。
油漆的檢驗(yàn)：外觀檢查，同埋地管厚度測(cè)量采用磁性測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量，漆膜總厚度應(yīng)達(dá)600μm以上。
聊城無(wú)縫鋼管的內(nèi)防腐
埋地管和明管的內(nèi)防腐，均采用掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)，噴涂抗壓強(qiáng)度不小于30N/mm2的水泥砂漿襯里。其水泥砂漿配合比是，水：水泥：砂子=22：200：270;采用生活用水;#525硅酸鹽水泥;堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂，含泥量小于2%最大粒徑小于2mm。
除銹：在聊城無(wú)縫鋼管安裝、焊接、回填覆土、豎向變位等驗(yàn)收合格后，用鋼絲輪刷徹底清除管道內(nèi)部的浮銹、氧化皮、焊渣、油污等。
梆扎鍍鋅鐵絲網(wǎng)：鋪設(shè)直徑3mm鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸50mm×50mm，網(wǎng)片間隔10mm，聊城無(wú)縫鋼管底部弧長(zhǎng)1380mm范圍內(nèi)不鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)，以便于噴涂小車行走;鐵絲網(wǎng)與管壁之間墊直徑φ長(zhǎng)7mm的Q235鋼筋，點(diǎn)焊連接，間距350mm，聊城無(wú)縫鋼管內(nèi)壁距鐵絲表面9mm。
機(jī)械噴涂水泥砂漿：分兩層噴涂，第一層噴10～12mm厚，第二層噴8～10mm，確保刮磨平整光滑。
養(yǎng)護(hù)：一段聊城無(wú)縫鋼管噴涂完畢，立即封堵所有通氣孔，使管內(nèi)保持濕潤(rùn)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
檢查驗(yàn)收：測(cè)量防腐厚度、表面平整度，檢查是否有裂紋、空鼓現(xiàn)象，水泥漿抗壓強(qiáng)度要達(dá)到30N/mm對(duì)超標(biāo)部位要進(jìn)行處理使之達(dá)到規(guī)范要求。
六、整條聊城無(wú)縫鋼管水壓試驗(yàn)
根據(jù)設(shè)計(jì)要求：試驗(yàn)壓力為0.481MPa，滲水要求全長(zhǎng)827m不大于41/min。2000年4月，進(jìn)行了打壓后滲漏降壓和打壓后放水降壓試驗(yàn)，結(jié)果兩根聊城無(wú)縫鋼管滲水量分別為O.1051/min和0.281/min，符合設(shè)計(jì)要求。
倒虹吸聊城無(wú)縫鋼管從設(shè)計(jì)到制造安裝，都嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，克服了聊城無(wú)縫鋼管制作和施工安裝的種種技術(shù)難題，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收，單元工程優(yōu)良品率為96%，達(dá)到了較滿足的效果，為工程的安全運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
本文章禁止復(fù)制 ： 本文章最終解釋權(quán)歸聊城無(wú)縫鋼管廠所有
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