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無縫鋼管內表面的缺陷如何控制

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發布者：admin 發布時間：2020/9/15 閱讀：1325次【字體：大中小】

表層缺點：
1、除金屬氧化物劑
金屬氧化物規定在芯軸預穿時處在熔融狀態。其幅度等嚴格管理。
1）除金屬氧化物劑粉末狀粒度分布一般規定在16目上下。
2）除金屬氧化物劑中硬脂酸鈉的成分要做到12%之上，令其其能在毛管內壁中充足點燃。
3）依據毛管中表層總面積明確除金屬氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不一樣直徑、長短的毛管煤氣發生爐得除金屬氧化物使用量是不一樣的。
2、煤氣發生爐加工工藝主要參數
1）煤氣發生爐工作壓力應與毛管直徑、長短相互配合，既保證吹掃強有力，點燃充足，又不可以有未徹底點燃的除金屬氧化物劑被氣旋從毛管中吹走。
2）吹掃時間應依據毛管立即、長短開展調整，以毛管中沒有飄浮的氫氧化物再被吹出來為規范。
3）噴頭高寬比應依據毛管直徑開展調整，以確保對中優良。每一個車次要清除一次噴頭，長期關機要拆下來噴頭開展清理。為確保除金屬氧化物劑在毛管內腔勻稱吹掃，在煤氣發生爐除金屬氧化物劑工序應用選配設備，并配上轉動標準氣壓。
3、芯軸潤化
芯軸潤化實際效果不太好或芯軸潤滑液溫度過低，會造成內結痂。以便提升芯軸溫度，可采用只一次冷卻循環水制冷的方法。加工過程中必須嚴控芯軸的溫度，確保噴漆潤滑液前芯軸外表溫度在80-120℃，芯軸溫度不可以長期高過120℃，以確保預穿前其表層的潤滑液干躁并高密度，作業員應常常查驗芯軸潤

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